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新型高效抗拉螺旋钻杆Φ72系列

高效抗拉系列螺旋钻杆是在高效螺旋钻杆系列产品高效快捷性能的基础上,融合我公司最新研究成果研制而成。

本产品可广泛应用于煤矿本煤层的超前探测,如探水、探煤质煤厚,瓦斯排放和帮锚杆、锚索钻孔使用。本产品保留了高效螺旋钻杆的重量轻、快速连接等优点,同时去掉了原来采用开口防脱销和U型防脱销的结构与配件设计,无需再使用其他任何配件即可进行高效生产,使钻杆连接、更换的操作更加方便快捷。

新型高效抗拉螺旋钻杆系列产品,钻杆杆体采用高压无缝合金钢管,钻杆接头采用中碳合金钢经真空调质热处理,高压成型。采用高压过盈装配与摩擦焊焊接,性能牢固稳定。螺旋叶片选用高耐磨T型钢带,经预应力缠绕全自动焊接而成。

本系列产品采用四方或六方的快速连接方式,采用了最新研制的高强楔形抗拉弹簧销,连接使用时弹簧销自动锁合,取回拆卸钻杆时只需轻按弹簧销钻杆即可取出。本系列产品根据规格和型号的不同,可承受5至18T的拉力。克服了圆柱弹簧销体积过小经常发生起拔钻杆折断,发生钻杆丢失损耗的现象。在松软煤层和高瓦斯煤层中使用,优势更为显著。

由于本产品采用了摩擦焊接生产工艺,避免了手工焊接的工艺缺陷,使钻杆所能承受的扭矩大大提高。本产品可与各种手持式钻机、架柱式气动钻机、液压钻机等各种钻机配套使用。

本技术属国内首创在煤矿企业大力开展节能降耗的新形势下,本系列产品应运而生,将会为煤矿钻探的节能降耗做出更大的贡献。

高效螺旋钻杆

1、钻杆应进行定期保养维护,根据使用环境和空气湿度确定保养周期,定期进行防锈涂油及防尘处理。

2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距内,根据钻距的技术参数和钻机型号,选用相匹配的钻杆。

3、高效螺旋钻杆系列产品是是在吸取德国先进生产工艺的基础上,采用单螺旋叶片或双螺旋叶片,经预应力缠绕工艺加工焊接而成。杆体采用高压无缝合金钢管焊接而成,所以其具有重量轻、连接迅速、排渣速度快等特点,可以用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工。在煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工或其他特殊环境作业时,需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其合理的钻进深度。

4、钻杆与钻头配套使用时,通常情况下钻头应大于钻杆直径,在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、抱死等现象,应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲变形。

5、钻杆在通风或通水时,钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时,如O型密封圈等要注意密封件的使用情况,在出现破损、腐蚀等现象时,要及时更换密封件。钻进完成后,对密封件做保养清理工作。

6、钻杆钻进时应手动正确连接,保证紧密配合,不可用钻机直接上钻,防止对钻杆造成损害。

7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。

8、根据标准要求,应保证钻杆的钻进深度符合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限,发生脱落现象的发生。

9、在酸碱地区工作时,需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时,应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。

10、钻杆需在干燥处存放,底部应多点支撑,长期储存时应对钻杆定期维护保养。

11、钻杆不得做重尾堆放的支撑平台,不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。

12、钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。

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