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不锈钢螺旋钻杆φ127*756mm

一、地质螺旋钻杆的概念

地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上,经过再次加工上螺旋叶片,达到深孔钻探、高效排渣性能的钻杆,称为地质螺旋钻杆。也称为肋骨钻杆、低导叶钻杆、螺旋钻杆、刻槽钻杆等。

二、地质螺旋钻杆的特点

地质螺旋钻杆的主要特点为:地质螺旋钻杆是我公司在地质钻杆高扭矩性能的基础上,采用单螺旋叶片或双螺旋叶片,经预应力缠绕、全自动焊接而成。钻杆杆体采用高等级地质钻探专用合金钢管,钻杆接头采用优质合金结构钢,经高压成型、真空调质处理,经摩擦焊接精工制造而成。具有抗弯强度高、焊接牢固,排渣效率高的特点。与同类产品相比,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。

三、地质螺旋钻杆的品质与应用领域

我公司生产设备全部采用先进的自动化数控加工设备,生产效率高、质量稳定,有效保证了钻杆产品批量生产的优秀品质。螺旋叶片结构的差异化设计,对钻探地质条件的适应范围更加广泛。高螺旋叶片的结构设计,适用于中硬以上地质条件的深孔钻探施工;地螺旋叶片的结构设计,适用于松软地质条件、松软煤层的钻探与瓦斯抽放的钻孔施工。具有高效排渣、钻孔成孔率高,不易卡钻的特有优势。大大提高了钻探施工的生产效率,是煤矿高效钻探施工、节能降耗的首选产品。

四、地质螺旋钻杆的应用说明

直径73mm以下(含73mm)地质螺旋钻杆可与各种矿用坑道钻机直接配套使用,不需要改变使用方式,由钻机直接夹持外圆进行钻进和更换钻杆,方便快捷,大大降低了工人的劳动强度。在高压松软煤层地质条件下,采用套管钻进施工工艺时,可选用直径为90mm、113mm、133mm、146mm的超大叶片地质螺旋钻杆配合钻进,实现套管的高效铺设安装。本系列钻杆产品为矿井的高效深孔钻探提供的保证,填补了国内空白。

五、地质螺旋钻杆常用连接方式

地质螺旋钻杆主要有四方形和六方形两种连接方式,常用产品以六方形为主。

地质螺旋钻杆

1、地质螺旋钻杆应进行定期保养维护,根据使用环境和空气湿度确定保养周期,定期进行防锈涂油及防尘处理。

2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距内,根据钻距的技术参数和钻机型号,选用相匹配的钻杆。

3、地质螺旋钻杆系列产品是是在地质钻杆高扭矩性能的基础上,采用单螺旋叶片或双螺旋叶片,经预应力缠绕工艺加工焊接而成。采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成,所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度,可以适应在矿井的高效深孔钻探。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时,需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定合理的钻进深度。

3、钻杆与钻头配套使用时,通常情况下钻头应大于钻杆直径,在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、抱死等现象,应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲变形。

4、钻杆在通风或通水时,钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时,如O型密封圈等要注意密封件的使用情况,在出现破损、腐蚀等现象时,要及时更换密封件。钻进完成后,对密封件做保养清理工作。

5、钻杆钻进时应手动正确连接,保证紧密配合,不可用钻机直接上钻,防止对钻杆造成损害。

6、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。

7、根据标准要求,应保证钻杆的钻进深度符合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限,发生脱落现象的发生。

8、在酸碱地区工作时,需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时,应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。

9、钻杆需在干燥处存放,底部应多点支撑,长期储存时应对钻杆定期维护保养。

10、钻杆不得做重尾堆放的支撑平台,不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。

11、钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。

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